Video
Apple već neko vrijeme eksperimentiše sa 3D štampom (tzv. aditivnom proizvodnjom), ali prema najnovijim izvještajima koje prenosi Bloomberg, tehnološki gigant sada planira da ovu tehnologiju podigne na viši nivo.
Cilj je prelazak sa tradicionalnog ,,izrezivanja” metala na štampanje komponenti od aluminijuma, što bi moglo značajno da promijeni način na koji se prave budući iPhone i Apple Watch modeli, piše B92.
Tradicionalni proces proizvodnje podrazumijeva korišćenje velikih blokova metala koji se putem CNC mašina obrađuju dok se ne dobije željeni oblik. Ovaj proces, poznat kao subtraktivna proizvodnja, troši mnogo materijala i vremena.
PREDNOSTI OVOG SISTEMA
S druge strane, 3D štampa omogućava stvaranje kućišta nanošenjem sloja po sloju metalnog praha, koji se zatim laserski učvršćuje.
Prednosti ovakvog sistema proizvodnje su jasne:
Drastično manje otpada: Koristi se samo onoliko metala koliko je zaista potrebno.
Brža proizvodnja: Skraćuje se vrijeme potrebno za sklapanje kompleksnih djelova.
Novi dizajnerski poduhvati: Omogućava kreiranje unutrašnjih tekstura i oblika koje je nemoguće postići klasičnim kovanjem.
APPLE VEĆ KORISTI 3D ŠTAMPANI TITANIJUM
Apple već koristi 3D štampani titanijum za pojedine djelove, kao što je kućište kod Apple Watch Ultra 3 i tanki USB-C port na novom iPhone Air modelu.
Međutim, prelazak na aluminijum bi omogućio da se tehnologija primjeni na mnogo širi spektar uređaja, uključujući standardne iPhone modele i jeftinije verzije satova.
CILJ: BOLJA FUNKCIONALNOST
Osim uštede materijala, Apple na ovaj način želi da poboljša i funkcionalnost.
Naime, 3D štampa omogućava specifične teksture na unutrašnjoj strani metalnog kućišta, što obezbjeđuje bolje prijanjanje plastičnih djelova za antene i samim tim poboljšava vodootpornost uređaja.
Preporučeno
Iako još uvijek nema zvanične potvrde kada ćemo vidjeti prvi ,,potpuno štampani” iPhone, vjeruje se da bi Apple Watch mogao da bude prvi test uređaj za masovnu primjenu aluminijumske 3D štampe već u narednoj generaciji.
